天津中环光伏太阳能一条可持续发展的转型之路掺铒光纤

天津中环光伏太阳能一条可持续发展的转型之路

随着社会发展，很多企业旧的产品被市场淘汰，能否研发生产出适应市场需要的新产品成为这些企业发展的关键。位于中北镇的天津中环光伏太阳能有限公司正是凭借着对市场的敏锐洞察、合理的战略规划，在激烈的市场竞争中闯出了一条可持续发展的转型之路。　　在天津中环光伏太阳能有限公司生产车间里记者看到,被称为“高科技、新能源、新材料”的优质太阳能光伏玻璃产品源源不断地从生产线上流出，不禁让人由衷地感到科技力量对企业的发展兴衰起到重要的决定性作用。生产车间主任赵树东告诉记者，现在我们这条生产线，采用压延法，一天24小时不间断工作，每天正常情况下产出太阳能光伏玻璃13000到14000平米，最大产能可达17000平米，产品合格率达到70%以上。　　天津中环光伏太阳能有限公司以前是一家生产电视机显示器玻壳的企业，80年代从日本NEG公司引进玻壳生产技术，实力雄厚，产品供不应求。近年来，随着该行业产品更新换代速度加快，黑白电视机玻壳、显示器、监视器等产品的市场空间越来越小，原有产品已经不能适应目前的市场需要，企业面临重新洗牌的机遇，只有变"被动"为"主动"寻求新出路，企业才能实现更大的发展。　　在采访中记者了解到，太阳能光伏玻璃主要是用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃，其作为光伏产业链中上游原材料之一，具有透光率高、强度高、含铁量低的特点，是太阳能光热、光电转换系统理想的配套材料，是太阳能光伏发电系统不可缺少的重要组成部件，其生产技术难度较大。　　天津中环光伏太阳能有限公司基于光伏玻璃的生产工艺与其现有的玻壳生产工艺的相似性，凭借玻璃生产与加工的长期实践经验、高素质的技术人才队伍和多项专业技术优势，同时利用原有玻璃生产配套动力设备，紧紧抓住加快发展新能源新材料产业的大好机遇，按照“生产一代、试制一代、研发一代、筹划一代”的原则，通过自主创新，独立开发出具有完全自主知识产权的新一代太阳能光伏玻璃，并把产品拓展到应用工程领域。　　他们深知老企业惟有早谋划早行动，加快自主创新步伐，寻求新的利益增长点才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。公司在加快产品转型的同时，不断进行技术革新，通过退火保温技术、电助熔技术以及严格控制熔化炉内的氧气与燃气比例，使玻璃的透光率和铁含量达到了同类产品的领先水平，燃气消耗降低了50%，实现了低耗能、高产出、低碳化的生产模式。生产计划部部长李建兵说，光伏玻璃项目采用全氧燃烧技术，在达到环保要求和满足生产指标的前提下，玻璃窑炉全氧燃烧技术有减少排放、降低污染、提高能效、提升熔化率、提高产量、改善操作环境等优势。在信息管理方面，采用先进的MES技术，在强大的实时数据库系统支持下，应用数据集成技术，实现自动设备实时运行数据的采集和保存。　　公司副总工程师易家吉在谈到企业的发展时深有感触地说：“去年公司投资1亿元完成了500万平方米太阳能电池专用玻璃生产线的技术改造,于2011年3月形成规模化生产，日产出量1.5万平方米的优质光伏玻璃。具备年产500万平方米光伏玻璃生产能力。该项目创造了点火到出合格产品时间最短，产品的透光率达到同行业最高，产品的综合合格率达到70%以上三个同行业领先。目前产品的多项技术指标均处于处于国内领先水平，产品已销往河南、山东、锦州、营口、张家港等省市，预计年内可实现销售收入1.7亿元，新增利税3500万元。”该公司在生产太阳能电池光伏玻璃产品的同时积极延伸产业链，目前，太阳能电池组件项目已正式投产，2011年计划达到25MW产能，并在当年通过TUV认证。同时，他们还与南开大学光电所、18所、46所等科研单位建立了长期合作关系，不断研制开发新的太阳能光伏产品，使企业走上了一条可持续发展的成功之路。

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