徐州壳模快干强化剂专业供应商，热卡值得信赖

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润湿剂

产品介绍

熔模精密铸造行业润湿剂的优质产品WETEKWET-10S。

润湿剂WET-10S用于精密铸造的面层浆料，改善硅溶胶耐火浆料的渗透性、涂挂性,并具有优异的分散性能和低的添加量。

产品特点<模拟示波器/p>

润马车螺丝湿剂WETEKWET-10S提高蜡模面层浆料的涂挂性能，润湿剂WET-10S同时适用酸性和碱性介质，效果稳定，和消泡剂FA900或其他消泡剂配合使用都非常适合。

产品使用

新配浆料加入时无须稀释直接加入,加入量为0.1%-0.2%，往已有的浆料中补加时应酌情稀释后加入。为适应精密铸造工厂的需要，有大小包装以方便工人现场使用。

产品包装

5KG、20KG包装。取用后保持包装密封，可选择小包装便于现场取用。免费样板包装200克。

产品保质期

适宜室温贮存，避免阳光下曝晒，保质期至少为两年。

产品运输

WETEKWET-10S为非易燃品，根据国家相关规定，WETEKWET-10S按照非危险品包装运输。

高效复合脱氧剂：它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。

减少钢中气体、降低钢液夹杂。

主要原理是高效复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用它操作工艺简单，提高合金加收率，可减

少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。

主要特性和作用：

1.独立脱氧效率高，速度快。复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金(如硅铝铁、导轮硅钙钡或硅铝钡等)，就可以达到终脱氧要求。

2.提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。由于复合脱氧剂脱氧效率高，减少合金料粉，不但有优异的脱氧、脱硫功能，而且能使氧化物夹杂球化，稳定吸附于渣中，起到净化钢水的冶金目的。

3.适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。复合脱氧剂不仅适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高微型减速机碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

4.复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，使用安全，无库存隐患。使用方法与成分

精密铸造不锈铁(不锈钢)黑点是为什么？

问题说的已经很明显了，工艺：精密铸造，材质：不锈铁不锈钢，问题：黑点。

另外回答问题有个原则，提问者笼统地提问时你如果对行业比较熟悉可以分几种可能情况给予回复，或者经过判断对常见的问题进行回答，如果不回复要别人把所有参数结果前因后果图片都发过来，估计这个问题就废了。1、精密铸造不锈铁也是常见的，一般指型号比如1Cr13,2Cr13,3Cr13等都是不锈铁，特点是铬基不锈钢，会生锈，硬度不错，有磁性有些是马氏体金相组织，很多做刀剪类，刃具，叶片、喷咀头类等会用到这类钢种。

2、加工后抛光后出现了黑点，首先黑点是什么？进过分析大多黑点成分是氧化夹渣，含有少量C等多元成分，分布没有规律，假冒口附近可能会多一些。黑点的出现导致废品率急速上升，有的可达50%的报废直接原因。再加上其他废品，企业亏损或者延迟交货贻误订单，总之两个字，没好！

3、采取何种措施？知道了黑点的原因就好办了，重点解决熔炼脱氧工艺和浇注中的二次氧化，当然前提是你的废钢炉衬温度型腔都是正常的。熔炼这块刚开始解决问题时尽量按部就班，初脱氧锰硅脱氧0.2%左右，终脱氧钢花牌钙矽锰，经过对比测试这个钢花牌钙矽锰比普通包钢硅钙的脱氧效果特别是针对顽固黑点高出3.5倍之多。着实没想到吧，主要是在扩散也好沉淀也好的工艺中，产品的比重设计发力协同镇静时间吸附氧泡捕捉夹杂和收得率上全面考虑平衡权重，重点在中频炉溶液下半池的脱氧效果上不衰减活力不偏析效力，钢水粘度下降在给与足够的镇静时间让夹杂氧泡完全逸出到液面，通过除渣剂扒渣清除。特别对于精密铸造不锈钢严格的精细化工艺操作，钢花牌钙矽锰的效果是令人满意的。

4、对于转包抬包的工艺也不要担心，目前比较成熟的工艺是，浇包内铝丝冲包吧二次氧化的夹渣清除干净，当然浇包包衬要按照工艺打包烘烤，如果浇包是茶壶式浇包挡渣会更好。

5、如果是树脂砂等工艺配合过滤片渣克片基本上万无一失，使用过滤片所要注意的主要是，选用合适的尺寸和孔径，放置的位置。按照原浇注面积放大15-25%基本可以满足要求。虽然不经过脱氧处理的钢水直接使用过滤片也会有显著地效果，合格率会大幅度提升，但是还是强烈建议脱氧工艺还是必须的。

6、以上工艺可以根据现场工艺和材质进行调整，比如镇静时间和加入量等，直到正交出成本最低的工艺参数写进工艺文件。

7、对于加入大于1.0%以上的合金稀土建议慎用，因为会有一些不可控的指标，另外成本会上升明显。